广西三环企业集团股份有限公司退二进三纪实北流新闻玉林新闻网

（原标题：“进”“退”之间看转型 广西三环企业集团股份有限公司“退二进三”纪实）

北流市自2009年起实施“退二进三”产业结构调整战略，将城北区的陶瓷生产企业全部搬迁到工业园区进行改造升级，然后在原址上建设集会展、商贸、仓储、旅游、文化于一体的陶瓷展贸项目，以中国—东盟自由贸易区为依托，把北流建设成中国南方最大的陶瓷商贸集散中心、国际知名陶瓷集散中心、日用陶瓷技术交流与研发中心。

在北流市委、市政府的统筹推进下，国内最大的日用陶瓷生产企业广西三环集团率先响应，带动其他陶瓷企业，通过改制转型和搬迁等手段，实现“退”与“转”的有机结合。

“退”一场规模巨大搬迁工程

地方特色行业拥有得天独厚的资源布局和文化氛围，传承了千年的陶瓷行业在北流一度写下了非凡的历史，可谓占尽天时地利人和，三环集团的27年辉煌的发展历史正是北流陶瓷发展的写照。

搬迁规模空前绝后，项目总投资以数十亿元计，项目计划淘汰广西三环在北流城区38座煤烧隧道窑及煤烧烤花窑，并全部改造建设成为高效、节能、环保的新型窑炉及自动化程度较高的成型生产线。

搬迁后，三环集团各成员企业占地总面积由原来490多亩到现在新征超过1000亩，分布在民安工业园区、鑫山工业园区以及北流南部各镇，布局更加合理，丰裕瓷业、雄成瓷业、华生瓷业、惠丰瓷业等采用新技术创新成果的自动化生产线已建成投产，兴隆、新世纪等技术改造项目也已经投产。

“进”崛起的新“瓷城”

“退二进三”项目除了搬迁，还包括一系列商贸、物流、服务业等引进项目，即“进三”项目。其中，三环集团投资建设的北流国际陶瓷贸易城坐落于北流市南广高速入口引道旁，项目占地规模600亩，总投资10亿多元，由陶瓷展贸中心、仓储物流集散中心、技术研发中心三大板块和陶瓷文化广场、商贸步行街、五星级酒店、甲级商务写字楼和住宅配套区设施构成，已成为北流市标志性建筑和城市名片。

北流国际陶瓷贸易城项目已经于2011年建成并投入使用。2011年成功举办了首届中国（北流）国际陶瓷博览会。以“搭建交流合作平台、共享陶瓷发展商机”为主题，吸引了众多海内外客商、专家学者前来参会。至目前，陶博会已经成功举办三届，第四届陶博会将于2014年4月18日隆重开幕。

陶博会取得了显著的成果。在首届陶博会成功创建“中国陶瓷名城”之后，第二届陶博会，中国轻工工艺品进出口商会正式与北流市人民政府签订协议，共建“中国日用陶瓷出口基地”。2012年，北流市获商务部授予“国家外贸转型升级专业型示范基地”称号。2012年，广西三环企业集团成立贸易城招商工作领导小组，加快“进三”步伐，由广东大上亿百货与三环集团强强联手，打造以陶瓷商贸会展为主导，集百货、超市、餐饮、休闲、娱乐于一体的一站式购物体验中心。日前，三环集团与广东大上亿百货已签订合作正式合同，项目总投资2.5亿元，预计2014年全面正式营业。

同时，北流国际陶瓷贸易城配套商贸仓储物流基地、五星级酒店、陶瓷文化广场、陶瓷文化博物馆、甲级写字楼等项目已经建成或正在建设。三环集团将一如既往，利用三环陶瓷品牌优势，加强技术创新、管理创新、产品创新和营销创新，依托陶博会等平台加强对外交流与合作，提升日用陶瓷产品艺术化水平，提高产品附加值，为中国陶瓷添彩。

“转”产业实现更高层次发展

如此庞大的搬迁系统工程，首先必须在技术上取得突破。三环集团在建设项目时，采用煤改气、煤改电、烟气湿法脱硫除尘技术等系列先进关键技术，实现产品升级、节能减排，并彻底解决燃煤窑炉存在的黑烟污染问题，确保产业转移但污染不转移。

抓住“退二进三”的历史性机遇，在搬迁过程中，三环集团引进国内外先进的新设备、新技术和新工艺进行消化吸收，实现产业的跨越升级。特别是继续开展产、学、研合作，加强与清华大学等大专院校的合作，加快原料标准化研发步伐，同时，引进意大利、法国、德国、日本等国技术，使原料和成型技术实现新突破，使一批共性基础技术、关键技术和核心技术应用到窑炉改造变革，提高整个产业集群的自主创新能力和竞争力。

利用“退二进三”的机会，三环集团在新窑炉建设中，以优化产品结构来提供技术装备基础，深化“决策准、起点高、投入少、产出快、效益好”的企业重塑战略，实现原料标准化、关键成型设备自动化、窑炉烧成燃气化和自动化目标。比如，在民安工业园区投资额2.45亿元的兴建自治区9大重点扶持项目和国家“双高一优”项目——环保型高档优质出口陶瓷生产基地，采取分类调研、同类产品调研比较、仔细区分工艺技术需求异同、深入细微地观察、发现、预测、新产品潜力与困难等办法，使产品结构得到进一步优化。2010年以来，该基地共开发了艺术瓷、陶瓷笔、陶瓷U盘、酒瓶、超薄陶瓷灯、密封罐、骨质瓷等7大系列3600多个品种。

走出去、引进来相结合，挖掘技术团队潜力，稳步推进技术创新。三环集团把现有工程师、技术人员组织起来，成立科协，成立原料、成型、烧成、装备、产权、涉外、情报和项目等小组，明确目标，落实责任，分析现状，选准课题，找准突破口，争取新成果。比如，成型工艺组致力于施釉自动化、修模机械化、坯件免修、自动或半自动注浆、提高塑压模具次数、异型产品滚压技术等诸多有利于提高效率、降低劳动强度、降低消耗、提高质量的课题进行攻关，以取得明显成效为目标，实现人均生产效率提高6%以上，产品质量提高10%，万元产值能耗下降8%的目标。

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