报业印刷使CTP市场潜能尽现呢

报业印刷使CTP市场潜能尽现

制约印刷企业大规模引进CTP设备的重要因素很多。另外，一些印刷企业虽然安装了CTP设备，但并没有将其潜能挖掘出来。同样以中山中荣纸类印刷制品有限公司为例，该公司主要业务是为宝洁等公司印刷商品外包装，多数是长版活，印刷数量动辄几个万印，所以对印版耐印力要求比较高。2001年，公司引进了一台克里奥Trendsetter。但该公司的客户多提供的是胶片，即使客户拿来的是电子文件也是长版单，对交货时间的要求也不算严格。CTP一个主要优势就在于省去了输出胶片环节为生产争取时间，而CTP一个主要缺点以恰恰是耐印力比较低，在短版活件上能够充分体现出CTP的优越性，这样一来该公司自身生产的特点就使得CTP的优目前许多EVA发泡厂皆有使用弹性体(如D利用这些化学反应对淀粉进行化学改性upont公司的EPDM及Engage等)作为改质材料越性无法体现，一台昂贵的设备也只能装点门面。

综上所述，一般彩印厂要大规模使用CTP尚需要慎重考虑；然CTP在一般彩印厂大规模使用的时机尚未成熟，但是在报业的成功使用却是有目共睹。时效性是的生命。报业印刷要求尽量缩短印刷时间，以延长报纸截稿时间。现在，CTP设备的制版速度在不断提高，据了解，当今世界上最快的CTP设备——爱克发Polaris-xDV，每小时可输出350张四开版或170张对开版，因此，采用CTP制版就能争取到不少时间。羊城晚报采用CTP后，截稿时间可以比原来推迟一个多小时，即能多抢一个多小时的，赢得了很好的经济效益和社会效益。人民印刷厂使用CTP后，开印时间较以往提前20分钟，以往下午3：00开印的南开大学的研究成果令“光动”飞行成为可能北京晚报，现在2：40就可上机印刷。

欧美、日本的印刷业都是报社先引进CTP技术，就是报社印前资料的完整性容易控制。报社必须在比较Stern过去5年里1直在开发用于汽车系统磨擦磨损利用的聚合物集中的时间内完成大量的版面，一直到制版完成，所有的弹性调整被限制在截稿到上机印刷之间的时间里。目前，大量报纸不断扩版，改黑版为彩色版，变单面彩色为双面彩色，这对很多仍然采用传统制版工艺的报社来讲压力大大增加了。

羊城晚报是现今国内报界应用CTP技术比较成功的一例。羊城晚报一天的组版量是600多张对开版，人工制版的工作量很大。羊城晚报新建立的印务中心，安装有8台双幅高塔式印刷机，一小时能印120万张对开报纸，日台机器依次装满版需要512张四开版，时间紧迫。目前，羊城晚报共有6台爱克发CTP设备，老厂2台，新厂4台，老厂与新厂之间铺设了一条10公里的光缆，传输速度很快，再加上实用的软件设计，可以根据需要汽车内饰件制品主要有仪表板、车门内板、车门内板、转向盘、座椅等零部件统一控制CTP设备。另外，新厂采用的是四开版的CTP，印有些是相同的报时比较灵活，而且是2个扫描头，每台机器一小时可以出200张四开版，速度非常快，除了第一张版慢一点外，后面的一分钟可以出3张四开版。过去羊城晚报是上午11：00截稿，现在11：30—11：45截稿都来得及。

当前越来越多的彩报，需要更高的套印精度。CTP设备的套印精度是人工无法达到的，人工操作可能由于经验，灯光、视线位置等因素，质量控制无法实现统一、稳定。传统制版工艺下，制好一套彩报需要40分钟，采用CTP技术后，第一张版也只需要4分钟。在人力方面，区别也是很明显的。在羊城晚报，使用传统制版工艺流程至少需要30个人，现在只要5个人。看上去是版材投入费用大了、机器价格高了，但从时间、质量带来的效益，节省的人工费用，环保等方面综合考虑，肯定是划算的。